现场总线带来了灵活性
图尔克电源调节器和多路安全栅确保了Frankfurt-Hoechst工厂的可靠运行
为了能尽快接收另一个生产基地的产品生产,Basell Polyolefine GmbH公司通过安装基金会现场总线系统，在三个月的时间内就完成了对Frankfurt-Hoechst工厂的升级改造。新型总线系统的核心部件是图尔克的电源调节器和多路安全栅，它们提供比通道隔离更令人印象深刻的功能。
在创纪录的时间内完成工厂重建
对于Basell公司法兰克福厂自动化部门团队负责人Harald Liebisch来说，自2005年12月确定必须在创纪录的时间内重建聚合物生产厂后，就开始了一段激动人心的历程?！澳甑椎氖焙虿抛钪杖范诵鲁У某醪礁脑旆桨?，然后一切都快速落实了?！盠iebisch总结道，“在三个月的时间内，我们完成了工厂的升级改造，并配备了基金会现场总线系统?！?/p>
Liebisch已经有一些使用多路安全栅的经验，尽管他对结果并不完全满意。但当图尔克解决方案被提出时，他很快就批准了：“我们立刻就被图尔克多路安全栅的完全电隔离技术折服了?！闭馕蛔远棵啪斫馐偷?，“这正是我们以前一直欠缺的功能?！?/p>
完全电隔离的多路安全栅
图尔克的MBD-49-T415/Ex多路安全栅允许在Ex-i易爆区域内安装长达120 m的电缆。完全电隔离不仅提供了干线与分支电路之间的隔离，而且还保证了四个分支电路间的电流隔离。这能够避免产生由电势差引起的补偿电流。当某个现场总线节点发生短路时，集成的短路?；すδ芑岜患せ?。只有受到故障影响的输出会被切断 - 干线和现场总线网段的其他输出回路仍会正常运行。
利用图尔克的配置工具，实际改造方案与决策过程一样很快地完成了?！拔颐鞘褂门渲霉ぞ咄瓿闪俗芟咄蔚某醪椒桨?。现场总线系统的长度、现场总线安全栅的分布、输入与安全栅间的分配 - 配置工具使得我们能够非?？焖俚厝范ㄒ陨先??！盠iebisch解释说。
基础扎实
现在，Basell公司聚合物生产厂中总共采用了9个现场总线系统。每个现场总线网段都由上游连接的电源调节器供电。该项目内容还包括将基金会现场总线网络扩展到15个网段?！拔颐嵌酝级说牟贩浅Ｂ??！盚arald Liebisch说道，“除了电流隔离外，图尔克产品的可靠性和操作便捷性也非常出色。自从完全转用图尔克产品后，我们就没有再遇到任何难题。因此，我们还打算在下一阶段的扩建中继续采用图尔克的产品?！?/p>
结论
Basell公司项目规划人员在法兰克福利用现场总线技术完成了改造，为快速满足市场需求奠定了坚实基础。通过第一个FF项目，生产设备改造的速度经过了充分测试。在没有试生产阶段的情况下，聚合物生产厂的设备迅速投入了运行。
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